主要技术参数 :

功能与特点：
·电脑调整，换单更快，操作方便。
·整机墙板、重要部件，均由高精度加工中心制作，数控磨床研磨而成。
·所有传动轴、辊材质均为优质钢，高精度动平衡校正，镀硬铬、表面研磨。
·传动齿轮材质为20CrMnTi合金钢，渗碳淬火处理，硬度为 HRC58-62，研磨而成，长期使用套色精度高。
·整机主要传动部位，采用免键连接环，消除连接间隙，适合长期高速印刷。
·整机喷淋式润滑，附设机油自动平衡装置。
·自动归零，自动复位。
·西门子、施耐德品牌低压电器，主机变频控制，省电达30%。
·双轴开槽配制整机生产管理电脑控制系统，单独开槽配制整机电脑控制系统。

设备配置：

☆ 送纸部功能：
·带多组滚动轴的铸造后踢式真空吸附送纸机构，机器运行更平稳。

·双硬度弹性胶辊送入，不破坏瓦楞强度。
·左右挡纸版位置，电动数字控制，侧挡板带气动拍齐装置。可选装后挡箱位置，电动数字控制
· 连续或隔张送纸，红外线光电计数，总锁机构。机组电动分合体，气动锁紧。

· 设毛刷吸附除尘机构( 上吸风 ) ，能消除纸板表面的灰尘、毛屑。

· 选装：前缘送纸机构。

☆模切部功能：
·模切刀相位，电脑及电动数字控制。
·模切胶垫辊配有胶垫修复系统，胶垫可多次修复使用 , 使模切成型美观，不损伤刀具。
·胶垫辊机械凸轮式横向± 40mm游动装置，提高模切胶垫的使用寿命。

·分体定位装置，保证分合体时各单元相对位置不变。电动分体装置，气动锁紧。

☆开槽部功能：
标配单轴开槽
·开槽刀座横移结构，精密丝杠配合铜螺母和滑动导杠，移动更灵活，定位准确。
·开槽相位与箱高，电脑及电动数字控制，有防碰撞保护装置，不会损坏机器。
·压线轮和开槽刀横移机械联体，电动控制。
·开槽、压痕间隙调整采用自锁结构。
·弹性切角刀结构，可切断三层、五层纸板而无需调整，操作方便。
选状双轴开槽
·双轴开槽结构，开槽调整更方便，订单更换更加快捷。
·胶制压线轮，纸箱压线成型效果好。
·开槽刀座横移结构，精密丝杠配合铜螺母和活动导杠，移动更灵活，上、下刀切合定位准确，有效防止打刀事故，延长刀具寿命。
·开槽相位与箱高，电脑及电动数字控制，有效防碰保护装置，不会损坏机器。
·压线轮和开槽刀横移机械联体，电脑及电动控制，有防碰撞保护装置，不会损坏机器。
·开槽、压痕间隙调整采用自锁结构。
·弹性切角刀结构，可切断三层、五层纸板而无需调整，操作方便。
·可配打手提孔模座。

☆堆叠部功能：
·接纸臂可手动或自动操作，设有保险机构，防止接纸臂突然下落，保证操作人员安全。
·床台升降强力链条带动。
·堆叠高度为 1600mm。
·床台随纸板堆高自动调整倾斜高度，升降电机，附刹车功能，床台得以保持固定位置，不会滑落。
·气压式抬纸机构，在纸板堆叠到预定高度时，接纸托板自动打开，支座拖住纸板。
·平面皱纹皮带，防止纸板下滑。

☆电脑控制部：
· 整机 90% 以上电器均采用国内、国际知名品牌： FP Σ PC-link 网络、送纸单元和开槽单元都采用 10.4 寸彩色触摸屏 ( 人机界面 ) ，其它单元采用 3.7 寸液晶显示屏。
·整机尺寸电脑调整：直接输入定单的尺寸（或调用原保存过的定单尺寸到电脑），并且执行调整，机器将自动调整各部分尺寸。
·整机归零、擦版记忆和预置位功能：印刷模切相位归零和预置 , 横向归零对中，确保印刷、模切和开槽在第 1 张纸板时着墨和成型。

·变频调整功能：主电机平稳运行、省电；印刷、模切和开槽相位调整时间缩短且精度高。
· 纸板顺序着墨和最后1张纸板着墨清晰。
·其它 :生产数量控制；槽刀横向和相位时实监控防撞刀保护；刀入槽设计；多点运行控制；速度 60 、 80 、 100 、 120 巡航。